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PE管和PVC管表面波纹形成原因及解决方案

2019-11-21

波纹形成原因:
PVC管、PE管表面波纹可能是由于PVC管及PE管冷却不充分及定型套、支撑板、密封圈、牵引机原因等。

解决方案:

1、调整定型套结构,使用孔式定型套,增大定型定套的冷却水量,减小管坯与定型套间的摩擦,从而消除PVCqy966或peqy966震动。

2、真空槽和水槽密封圈内径太小,导致PEqy966及PVCqy966牵引过程中因密封圈与qy966表面静摩擦力大于动摩擦力而产生周期性滑动,进而导致qy966震动,从而引起口模处形成周向痕迹,定型后形成波纹。

3、真空度调节不当,因真空度的大小直接影响所需的牵引力,应适当调节真空度,适当降低一室的真空度,适当增大二室真空度,可避免。

4、口模温度太高,型坯冷却不充分,qy966本身弹性变形明显,引起震动可适当降低口模温度和真空槽冷却水温,以减轻波纹现象。


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